CENTRITHERM®蒸发器
保留产品的功能特性——以自然的方式
Flavourtech的Centritherm®蒸发器是生产高质量热敏感、粘性或极高价值产品浓缩物的理想技术。
Centritherm®蒸发器在加热表现上的停留时间只有一秒，可使用低至35℃的蒸发温度，从而把对颜色和活性成分的影响降至最低。这就确保了活性成分得到保护，实现其宝贵性质的更高产量。低温还可以确保不会产生任何热衍生的味道破坏产品的原始风味。
Centritherm®蒸发器设计巧妙，比竞品结构紧凑得多，可将对基础设施的要求降至最低，实现快速安装。简单的操作界面使用方便，内置的清洁系统意味着可以快捷地从一个产品转换到下一个产品。
此外，其离心式设计意味着它可以比其他蒸发器实现更高的浓度，经常用作蒸发过程中的整理机，降低下游的工艺和能源要求。
Centritherm®蒸发器的应用包括：
- 高品质茶叶和咖啡浓缩物
- 高品质水果和蔬菜浓缩物
- 植物产品和油性树脂的溶剂清除
- 制药行业的溶剂清除
- 维生素、酶和活性成分的浓缩
- 乳类蛋白质的浓缩
优点
低热影响
与其它类型的蒸发器相比，由于Centritherm®蒸发器停留时间短以及工作温度低，所以其热影响是最低的。在离心力的作用下，产品与加热表面接触的时间只有1秒——与其它蒸发系统可能达到好几分钟的停留时间相比，这一时间要短得多。此外，Centritherm®蒸发器是在真空条件下运行，所以它可以降低产品的沸点，从而在更低的温度下发生蒸发。
产品损失最小
由于极短的停留时间及加热表面上极薄的产品薄膜，在任何给定时间内Centritherm®蒸发器上存有的产品量都微乎其微。鉴于其低截留量，Centritherm®蒸发器是小批量高值产品或多种产品加工的理想之选。比如，即便是在蒸发能力达到4800千克/小时的最大型号的Centritherm®CT12蒸发器上，其截留量也只有7升。这一数字远低于其他蒸发器，其他蒸发器的截留量可能超过100升。
额外的优点包括
- 实现单程高浓度的能力
- 比其他蒸发器处理更高粘度（最高达到20,000cP）产品的能力
- 卫生系统设计
- 可配置在一体式预蒸发阶段，在精致处理产品的同时，又能提高浓度、降低能耗的灵活性（适用于CT9和CT12型号）
案例研究
Dabur印度有限公司
Dabur印度有限公司是印度顶尖的FMCG公司之一。基于注重质量的传统以及超过125年的经验，Dabur如今是印度最受消费者信赖的一个品牌，也是世界上最大的阿育吠陀疗法及自然健康护理公司。 Dabur经营核心消费品类别，比如头发护理、口腔护理、健康护理、皮肤护理、居家护理和食品。该公司有分布广泛的分销网络，涵盖280万个零售终端，其产品目前在60多个国家销售。
Dabur之所以能脱颖而出，是因为它总是能快人一步，引领产品质量和创新的新标准。Dabur在优质食品和健康护理产品的浓缩过程中，采用了低热影响的Centritherm蒸发器，这也是Dabur能实现其最优产品质量的一大助力。 Centritherm蒸发器对Dabur的业务产生了巨大的影响是因为Centritherm蒸发器为Dabur带来了高质量的产品，使他们成为特定产品的市场领军者。从而导致了产量的增加和新工厂的增加，以满足消费者对这些特定的高质量产品的需求。重视产品的质量使得Dabur通过使用Centritherm蒸发器而获得了巨大的成功。
工作原理
Centritherm®蒸发器是一款真空下运行的单效离心蒸发器，它使用蒸汽作为加热介质。其加热表面为空心旋转锥的下表面，这些空心旋转锥垂直堆放以提高蒸发率。
待浓缩的产品通过进料管进入蒸发器，喷嘴（每一旋转锥配置一个）将液料分布到加热表面。在离心力的作用下，产品立即以极薄的薄膜层（约0.1毫米）被分布在整个加热表面。产品在不到1秒的时间内迅速通过加热表面。
浓缩产品聚集在旋转锥的外边缘处，借助旋转锥产生的离心力通过一固定的刮削管被移出蒸发器。
从产品中被移出的蒸汽通过旋转锥中心上升并进入排气管，然后通过排气管被输送至外部冷凝器
蒸汽输送至蒸发器，充入蒸汽舱。在蒸汽舱充满蒸汽后，蒸汽可以通过旋转锥环座上的开头，进入每一个空心旋转锥。
蒸汽发生冷凝时，冷凝物在离心力的作用下，被立即投射至空心蒸汽舱的上壁。冷凝物通过一通道流出蒸汽舱，在由旋转锥产生的离心力的作用下，再通过另一个刮削管从蒸发器中移出。
Centritherm®蒸发器操作方便，维修简单，干净卫生，具有内置的定位清洁（CIP）功能。
