Columna de Conos Rotatorios
Mejores sabores, mejores aromas - Naturalmente
Nuestro producto estrella, la Columna de Conos Rotatorios (CCR), está diseñada para extraer y recuperar compuestos volátiles utilizando vapor en condiciones de vacío. Se trata de un proceso mucho menos agresivo que las técnicas de extracción convencionales, lo que hace que nuestro equipo capte mejor los aromas y sabores de una forma natural.
Utilizadas en diversos sectores industriales, las aplicaciones de la CCR incluyen:
- Recuperación del aroma en la producción de café instantáneo
- Extracción simultánea de sabor y de sólidos solubles de suspensiones de café y té para la producción de bebidas listas para su consumo
- Desalcoholización y tratamiento del alcohol en el vino, la cerveza y otras bebidas alcohólicas
- Desodorización de la nata y tratamiento del sabor en productos lácteos
- Recuperación y conservación de aromas durante la producción de zumos y purés vegetales y de frutas
- Reducción del contenido en aceite en zumos de cítricos (no provenientes de concentrado)
- Extracción de aceites esenciales de plantas, hierbas y especias
- Extracción de sabores puros de la fruta fresca
La CCR ha demostrado ser capaz de generar retornos de la inversión significativos a través de la recuperación de sabores, aromas y extractos, manteniendo inalteradas las características naturales de la materia prima. Equipada con sistemas de control y automatización de última generación, y construida en acero inoxidable 316 en todas las superficies en contacto con el producto, la CCR funciona como un sistema de procesado continuo que proporciona eficiencia operativa y maximiza el tiempo de actividad de la planta de producción.
BENEFICIOS
PROCESADO SIMULTÁNEO DE SÓLIDOS Y PRODUCTOS VISCOSOS
El diseño único de la CCR permite procesar líquidos claros, productos viscosos como la pulpa y los purés de fruta, así como mezclas con altos niveles de sólidos en suspensión. Por ejemplo, la CCR es utilizada en la industria del té listo para beber no solo para recuperar el aroma del té sino también para infusionarlo, produciendo así a la vez un extracto de té.
ELABORACIÓN NATURAL SIN PRODUCTOS QUÍMICOS
Utilizando un sencillo proceso libre de sustancias químicas mediante el cual solo se agrega al producto vapor puro, la CCR satisface las necesidades de aquellos consumidores que buscan productos nutritivos y naturales.
SABORES A MEDIDA
La CCR utiliza un sistema de fácil aplicación que permite a las empresas personalizar el perfil de los aromas que capturan para adaptarse así a las preferencias de sus clientes. Mediante el ajuste de los parámetros se puede controlar el tipo y la proporción relativa de los diferentes compuestos volátiles extraídos de la materia prima.
CONSERVACIÓN DE UN SABOR SUPERIOR GRACIAS AL BAJO IMPACTO TÉRMICO
La CCR utiliza únicamente un calentamiento suave y un tiempo de residencia corto, tan solo 25 segundos dentro de la columna. Esto evita la degradación térmica del producto procesado y garantiza la obtención de los mejores sabores. En términos generales, la CCR puede operar entre 40 y 120°C, por lo que se pueden obtener sabores delicados de melocotón o fresa, por ejemplo, con temperaturas de trabajo de tan solo 40 a 50oC. Ello permite capturar las ligeras notas de la frutas, las verduras o el té y utilizarlas para mejorar el producto final utilizando únicamente el aroma natural derivado del propio producto.
ESTUDIO DE CASO
Café Outspan Vietnam – Olam International
Café Outspan, filial de Olam International, que es una de las principales distribuidoras de café y el mayor exportador de café Robusta del mundo, adoptó la tecnología de Flavourtech en el año 2008, instalando su primera Columna de Conos Rotatorios para la recuperación del aroma de sus extractos de café. Su fábrica, que se encuentra ubicada en la Provincia de Long An, es la primera fábrica productora de café instantáneo de Olam International y produce café a granel en polvo secado en spray, café liofilizado granulado y extractos de café para el mercado de productos de marca privada y sin marca.
La tecnología de Flavourtech le permite a Café Outspan maximizar la recuperación del aroma del café para su reincorporación y retención en sus productos solubles instantáneos. Además, como el producto se exporta a Europa y Asia, la Columna de Conos Rotatorios le permite a Café Outspan controlar las características del aroma recuperado para crear productos que satisfagan los gustos particulares de cada uno de los países en donde se comercializan. La utilización de esta tecnología, única en su estilo, le ha permitido a Café Outspan establecer una reputación como productor consistente de productos de alta calidad e incrementar su participación en el mercado. Una segunda Columna de Conos Rotatorios fue instalada en el 2017 para cubrir la creciente demanda de café soluble liofilizado de alta calidad.
CÓMO FUNCIONA
Figura 1
La Columna de Conos Rotatorios de Flavourtech es una columna de agotamiento en la que el vapor separa los compuestos volátiles de los líquidos o suspensiones operando en vacío.
La columna en sí es un depósito vertical de acero inoxidable con un eje rotatorio central. Consta de un conjunto en el que alternan conos rotatorios con conos estacionarios, estando los primeros conectados al eje y los segundos a la pared de la columna. La figura 2 muestra el detalle de una de las unidades.
Figura 2
El material de aporte, del que se deben extraen los compuestos volátiles, es introducido por la parte superior de la columna. Esta materia base, que puede ser líquida o una mezcla espesa, fluye como película fina (de aproximadamente 1mm de espesor) por la superficie superior del primer cono fijo. A continuación, drena por la salida del cono fijo sobre la base del cono rotatorio que se encuentra justo debajo. La fuerza centrífuga, generada por la rotación del cono, hace que el líquido fluya hacia arriba y hacia afuera por la superficie superior del cono rotatorio, nuevamente en forma de película fina.
Esta película se va fragmentando conforme rebosa por el borde del cono rotatorio y el líquido es entonces guiado hacia abajo, cayendo en el siguiente cono estático, y el ciclo se repite. El líquido sigue así su camino, cono por cono, desde arriba hasta abajo de la columna.
Figura 3
Al mismo tiempo que el líquido fluye hacia abajo de la columna, se introduce en la base de ésta un caudal de vapor. El vapor fluye hacia arriba a través de las superficies de las películas líquidas, ricas en compuesto volátiles, separando dichos compuestos del líquido. Las aletas situadas en la parte inferior de los conos giratorios generan turbulencias en la corriente de vapor, aumentando así la eficiencia de la transferencia de masa. La Figura 3 ilustra el flujo de líquido y de vapor a través de la columna.
Tanto la temperatura como el caudal del vapor pueden ser controlados. La capacidad de controlar estos parámetros permite capturar diferentes perfiles de aromas de una misma materia prima para producir de esta forma distintos aromas según el mercado o el producto.
El vapor, que ahora se mezcla con los volátiles desprendidos del producto, fluye desde la parte superior de la columna y atraviesa un sistema de condensación que captura los elementos volátiles en forma de líquido concentrado. El líquido o la suspensión remanente se extrae por bombeo desde la base de la columna.
MODELOS
Los sistemas de Columna de Conos Rotatorios de Flavourtech están diseñados para tres tamaños de columna: CCR 1.000, CCR 10.000 y la recientemente lanzada en enero del 2021, la CCR 100.
La CCR 100 tiene una velocidad de alimentación nominal máxima de 100 litros por hora, mientras que la velocidad máxima de alimentación de la CCR 1.000 es de 1.000 litros por hora, y de 10.000 litros por hora en el caso de la CCR 10.000. Hay que tener en cuenta que la velocidad máxima de alimentación de una CCR depende de las condiciones de trabajo y de las características del material a procesar. En general, los productos más viscosos se procesan a tasas de alimentación inferiores. Se pueden lograr márgenes de regulación altos sin reducir el rendimiento, lo que permite al cliente comenzar con ciclos de menor volumen e ir incrementando a medida que aumentan sus requisitos comerciales.
Los modelos CCR 1.000 y CCR 10.000 pueden diseñarse específicamente para líquidos claros o para productos más espesos. Las bombas, los intercambiadores de calor y el diseño interno de la columna pueden variar para ofrecer las mejores condiciones para el producto que se procesa.
CCR 100
CCR 1.000
CCR 10.000 para procesado de extracto de café
